1、 为了货架安装及验收的规范性、安全性；并保质保 量，并促进技术进步，提高经济效益，特制定本规范。

　　2、货架安装应按图施工。当施工时发现或设计有不合之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。

　　2、 安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定。

　　二、货架安装施工准备

　　1、施工条件

　　1)安装施工前，应熟悉图纸;对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。

　　2)安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源的情况。

　　3)安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的杂物、垃圾等，应清除干净。

　　4)利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。

　　2、收件检查和保管

　　1)开包或开箱前，应对照“发货清单”“标准件装箱单”进行检查，并应做记录。如发现散包、缺件、严重损失，及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。

　　2)开包时应将构件对照零件图进行检测，核对规格、公差等尺寸，发现有误及时反映。

　　3)构件、机械和工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、错乱和丢失。

　　3、 埋件(预置坑)检查

　　预埋件(预置坑)的布置，几何尺寸和质量要求，应该符合图纸规定。布置后或安装前就对预埋件(预置坑)进行检查。

　　三、货架安装组装放线

　　1、 组装时应该对构件逐一进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放线依据。

　　2、 应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安装的基准线。

　　3、 当测量直线度、平行度采用重量锤水平拉钢丝测量方法时，应符合下列要求：

　　1) 宜选用直径0.35-0.5㎜的整根钢丝;

　　2) 两端应用滑轮制成在同一标高面上;

　　3) 重锤质量的选择，应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定，重锤产生的水平拉力应按下列式计算：P=756.168d㎡ 式中 P=水平拉力(N) d=钢丝直径(㎜)

　　四、货架安装地脚螺栓

　　装设地脚螺栓应符合下列要求：

　　1、胀锚螺栓的中心线应按图放线

　　胀锚螺栓的底端至基础地面的距离不得小于3D，且不得小于30㎜;相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于7.5D。

　　2、装设胀锚螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰;不得采用预留孔。

　　3、装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa

　　4、地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓

　　5、胀锚螺栓钻孔的直径和深度应符合表1的规定，钻孔深度可超过规定值5-10㎜;成孔后应对孔径和深度及时检查。

                    胀锚螺栓钻孔的直径和深度(㎜)

　五、货架安装竖立货架片

　　1、竖立货架片可根据货架片高度、重量采用人工(滑轮等)、机械(车吊等)等方式，同时配备一定数量的横梁，构成稳定结构。

　　2、将头数排数列竖起后，则按图进行方位、尺寸复查，并进行标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的则逐一配套安装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。

　　3、使用垫板调平时，应符合下列规定：

　　1)每一垫板组宜减少垫板块数，不宜超过5块。放置时厚的放在下面.薄的放在中间。

　　2)每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。

　　3)调平后，每组垫板均应压紧。

　　4、 安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入保险销。

　　5、 各类型(如通廊式、阁楼式、悬臂式、重力式等)货架特色部分则按其顺序、要求分别进行安装。

　　六、安装时现场加工

　　安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工，应根据有关技术标准进行操作加工。

　　七、货架安装调整：

　　1、应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。

　　2、对合同有要求的应做横梁承重试验，测试衡量下挠度。

　　3、对有堆垛机的应做对位试车。

　　4、 对构件表面小面积的涂漏、剥落、磨损应补涂。

　　5、 所有紧固件均应拧紧，螺栓就露出螺母2-4个螺距;沉头螺钉紧固后，沉头应埋进构件内，不得外露。

　　八、货架安装验收：

　　1、安装工程竣工后，应按本公司技术部制定的标准或合同指定的标准进行验收。

　　2、验收时，应具备下列资料：

　　1)总图或按实际完工注明修改的总图;

　　2)设计修改的有关资料;

　　3)自检测试纪录;

　　4)其他有关资料

　　3、应办理验收手续。